Échangeur de chaleur en alliage en alliage en alliage nickel
Description des produits
A Échangeur de chaleur en alliage en alliage en alliage nickelest un dispositif de transfert de chaleur haute performance qui utilise des tubes enroulés hélicoïdaux fabriqués à partir d'alliages à base de nickel (par exemple, Inconel, Hastelloy, MONEL) comme élément d'échange de chaleur central. Il facilite le transfert de chaleur entre deux fluides (un à l'intérieur des bobines, un à l'extérieur) tout en tirant parti des propriétés uniques des alliages de nickel, tels que la résistance à la corrosion exceptionnelle, la résistance à haute température et la stabilité thermique à fonctionner dans des environnements extrêmes ou agressifs.
Paramètres de produits
| Catégorie de paramètres | Spécifications spécifiques |
|---|---|
| Gamme de diamètre externe (applications industrielles générales) | 12,7 mm (0,5 pouces) à 76,2 mm (3 pouces) Spécifications communes: 19,05 mm (3/4 pouces), 25,4 mm (1 pouce), 31,8 mm (1,25 pouces), 38,1 mm (1,5 pouces) |
| Gamme d'épaisseur de paroi | Épaisseur de paroi standard: 1,2-4 mm |
| Scénarios à haute pression: augmenté à 12,7 mm | |
| Conception de paroi mince: 0,5-1 mm (par exemple, tubes ondulés Hastelloy C-276) | |
| Longueur | Longueur standard: 3-6 mètres |
| Personnalisation: jusqu'à 20 mètres de long (par exemple, grands projets pétrochimiques); ou personnalisé selon les dimensions côté coquille (par exemple, longueur de tube de 24 pieds pour les applications d'alimentation nucléaire) |
Avantages clés des bobines en alliage nickel
Résistance à la corrosion supérieure: Les alliages de nickel excellent dans la résistance à la corrosion des médias rigoureux, notamment:
Stabilité à haute température:
Les alliages de nickel maintiennent la résistance mécanique et la résistance à l'oxydation à des températures extrêmes (jusqu'à 1 200 degrés pour Inconel 600), ce qui les rend idéales pour des applications à haute chaleur comme: fours industriels.
Compatibilité thermique:
Bien que leur conductivité thermique (≈10–30 W / (M · K)) soit inférieure à celle du cuivre (385 W / (M · K)) ou de l'acier au carbone (45–50 p / (M · K)), la capacité des alliages de nickel à conserver l'intégrité structurelle sous le cycle thermique évite les fuites ou la déformation.
Résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes (SCC):
Contrairement à l'acier au carbone (sujet au SCC dans les environnements de chlorure) ou même à certains aciers inoxydables, les alliages de nickel comme Inconel 625 résistent au SCC dans des conditions à haute pression et chlorure élevé.
Personnalisation:
Les alliages de nickel peuvent être adaptés à l'alliage (ajoutant du chrome, du molybdène, du tungstène ou du cuivre) pour cibler des environnements spécifiques.
Fabrication et normes
Les échangeurs de chaleur en alliage en alliage en alliage en nickel sont conçus par la précision aux normes comme ASME BPVC, ASTM B163 (pour les tubes en alliage de nickel) ou ISO 15156 (pour le service sournois). Le Gnee utilise souvent un enroulement transparent (pour éviter les vulnérabilités de soudure) et le post-traitement (par exemple, la passivation) pour améliorer la résistance à la corrosion.
À PROPOS DE NOUS
Depuis sa fondation en 2008, Gnee a été un fabricant et un fournisseur réputé et qualifié d'équipements chimiques, y compris des réacteurs, des tours, des condenseurs, des radiateurs, des échangeurs de chaleur et d'autres articles personnalisés.
Si vous voulez en savoir plus sur l'échangeur de chaleur en alliage nickel ou sont intéressés à l'acheter, vous pouvez envoyer un e-mail àinfo@gneeheatex.com.Nous vous répondrons dès que possible après avoir vu le message.
