Les tours de refroidissement du circuit fermées peuvent-elles remplacer Shell - et -

Towers de refroidissement du circuit fermé -et shell - et - Les échangeurs de chaleur de tubes sont tous deux des appareils d'échange de chaleur basés sur l'eau et les appareils de refroidissement basés sur l'eau-, mais ils sont fondamentalement différents. Outre le processus d'échange de chaleur, les tours de refroidissement des circuits fermées - peuvent absorber directement la chaleur par l'évaporation et la dissiper, tandis que la coquille - et - Les échangeurs de chaleur peuvent effectuer uniquement un échange de chaleur et nécessiter un équipement supplémentaire pour la dissipation de la chaleur pendant le fonctionnement. Dans les applications pratiques, le remplacement des échangeurs de chaleur à tube shell {8} et - avec des tours de refroidissement fermées - est devenue une tendance.

Shell - et - échangeurs de chaleur de tubes(Également connu sous le nom de tube - et - Les échangeurs de chaleur de coquilles) sont des échangeurs de chaleur indirects qui utilisent les surfaces murales des faisceaux de tubes enfermés dans une coquille comme surface de transfert de chaleur. Ce type d'échangeur de chaleur a une structure relativement simple, est facile à utiliser, peut être constitué de divers matériaux structurels (principalement des matériaux métalliques) et peut être utilisé à haute température et à haute pression. Shell - et - Les échangeurs de chaleur du tube sont composés de composants tels que la coque, le faisceau de tube de transfert de chaleur, les feuilles de tubes, les chicanes (déflecteurs) et les boîtes de canal.

La coquille est principalement cylindrique, avec un faisceau de tube installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur les feuilles de tube. Des deux fluides froids et chauds pour l'échange de chaleur, on coule à l'intérieur des tubes et est appelé le tube - fluide latéral; L'autre s'écoule à l'extérieur des tubes et est appelé la coque - fluide latéral. Pour améliorer le coefficient de transfert de chaleur de la coque - fluide latéral, plusieurs chicanes sont généralement installées à l'intérieur de la coquille. Les chicanes peuvent augmenter la vitesse du fluide latéral de la coquille -, forcer le fluide à traverser le faisceau de tube transversalement plusieurs fois le long d'un chemin spécifié et améliorer le degré de turbulence du fluide. Des tubes d'échange de chaleur peuvent être disposés en un motif triangulaire ou carré équilatéral sur les feuilles de tubes.

La disposition triangulaire équilatérale est plus compacte, entraînant une turbulence plus élevée de la coquille - fluide latéral et un coefficient de transfert de chaleur plus grand; La disposition carrée facilite le nettoyage à l'extérieur des tubes et convient à l'encrassement - fluides sujets. Chaque fois que le fluide traverse le faisceau de tube une fois, il s'appelle un passage de tube; Chaque fois qu'il traverse la coquille une fois, il s'appelle une seule coquille. Pour augmenter la vitesse du tube - fluide latéral, les partitions peuvent être installées dans les boîtes de canal aux deux extrémités pour diviser tous les tubes en plusieurs groupes égaux. De cette façon, le fluide passe par une partie des tubes à chaque fois, se déplaçant ainsi plusieurs fois dans le faisceau de tube, qui est appelé tube multi -.

De même, pour augmenter la vitesse du fluide latéral shell -, des chicanes longitudinales peuvent également être installées à l'intérieur de la coquille pour forcer le fluide à passer plusieurs fois dans l'espace de la coquille, ce qui est appelé multi - passages. Les passes de tube multi - et les passes de shell multi - peuvent être utilisées en combinaison.

En raison des différentes températures des fluides à l'intérieur et à l'extérieur, les tubes d'un échangeur de chaleur à tube de la coque {0} et -, les températures de la coquille et le faisceau de tube de l'échangeur de chaleur sont également différentes. Si la différence de température est importante, une contrainte thermique significative sera générée à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, conduisant à la flexion, à la fracture ou à la traction du tube - à partir des tubes. Par conséquent, lorsque la différence de température entre le faisceau du tube et la coquille dépasse 50 degrés, des mesures de compensation appropriées doivent être prises pour éliminer ou réduire la contrainte thermique. Selon les mesures de compensation adoptées, Shell - et - Les échangeurs de chaleur peuvent être divisés en les principaux types suivants:

① Échangeur de chaleur à paquet tubère fixe: Les feuilles de tube aux deux extrémités du faisceau de tube sont intégrées à la coque. Il est principalement composé de composants clés, notamment la coque, les feuilles de tube, le faisceau de tube et les têtes. Un faisceau de tube est installé à l'intérieur de la coque; Les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur les feuilles de tubulaires par soudage, expansion du tube ou une combinaison d'expansion du tube et de soudage. La circonférence extérieure des feuilles de tumeurs et des brides de tête sont fixées avec des boulons. Ce type d'échangeur de chaleur a une structure simple, un faible coût, une fabrication facile et un tube pratique - nettoyage et entretien latéraux. Cependant, il est difficile de nettoyer le côté de la coque, et il y a une contrainte thermique dans le faisceau de tube après la fabrication. Lorsqu'il y a une grande différence de température entre les tubes d'échange de chaleur et la coque, un cycle de compensation élastique doit également être installé sur la coque.

② Échangeur de chaleur à tête flottante: La plaque tubulaire à une extrémité du faisceau de tube est fixée entre la coque et la boîte de canal, tandis que la plaque tubulaire à l'autre extrémité peut se déplacer librement à l'intérieur de la coque -, ce qui signifie que la coque et le faisceau de tube peuvent se développer librement avec la chaleur. Par conséquent, il n'y a pas de contrainte thermique entre le faisceau de tube et la coque. Généralement, la tête flottante est détachable et le faisceau de tube peut être librement retiré et installé. Cette structure convient aux conditions de travail où il y a une grande différence de température entre le faisceau de tube et la coque. Il permet également un nettoyage et un entretien pratique du faisceau de tube et de la coque. Cependant, sa structure est relativement complexe et a des exigences plus élevées pour le scellement.

③ U - échangeur de chaleur du tube: Chaque tube d'échange de chaleur est plié dans une forme U -, avec les deux extrémités fixées sur la même oreille. Étant donné que la coquille et les tubes d'échange de chaleur sont séparés, le faisceau du tube d'échange de chaleur peut se développer et se contracter librement sans générer une contrainte thermique en raison de la différence de température du milieu. Ce type d'échangeur de chaleur n'a qu'une seule oreille et aucune tête flottante, donc sa structure est relativement simple. Le faisceau de tube peut être librement retiré et installé, facilitant le nettoyage - partageant ainsi les avantages de l'échangeur de chaleur à tête flottante. Cependant, parce que les tubes d'échange de chaleur sont pliés dans des formes U - par différents rayons, seuls les tubes d'échange de chaleur externes peuvent être remplacés lorsqu'ils sont endommagés; Les tubes endommagés intérieurs ne peuvent être branchés que. Entre-temps, par rapport à l'échangeur de chaleur à oreille fixe, le faisceau de tube de l'échangeur de chaleur U - a des lacunes en raison de la limitation du rayon de flexion des tubes d'échange de chaleur. Cela permet au liquide de prendre facilement un court chemin, ce qui affecte l'effet de transfert de chaleur.

En raison de la prise en compte des relations d'écoulement entre les tubes d'échange de chaleur et entre les tubes d'échange de chaleur et la coque, les chicanes ne sont plus utilisées pour forcer la turbulence par le blocage; Au lieu de cela, l'écoulement du vortex est naturellement induit entre les tubes d'échange de chaleur, et l'intensité de vibration appropriée est maintenue sur la prémisse que les tubes d'échange de chaleur ne se frottent pas. Les tubes d'échange de chaleur ont une bonne configuration de rigidité et de flexibilité, de sorte qu'ils ne se heurteront pas les uns aux autres. Cela surmonte non seulement le problème des dommages causés par la collision mutuelle entre les échangeurs de chaleur à bobine flottants, mais évite également le problème de l'encrassement facile de la coquille ordinaire - et - échangeurs de chaleur de tubes.

Caractéristiques de performance des échangeurs de chaleur de films vortex

• Énergie - Sauvegarde: le coefficient de transfert de chaleur de cet échangeur de chaleur est de 6000-8000 avec (m² · degré).
• Fabriqué en acier inoxydable complet, avec une longue durée de vie de plus de 20 ans.
• Convertit l'écoulement laminaire en débit turbulent, améliorant l'efficacité de l'échange de chaleur et réduisant la résistance thermique.
• Vitesse d'échange de chaleur rapide, résistance à haute température (400 degrés) et résistance à haute pression (2,5 MPa).
• Structure compacte, petite surface au sol, léger poids, installation facile et économisation d'investissement en génie civil.
• Conception flexible, spécifications complètes, forte pertinence pratique et coût - Économie.
• De vastes conditions d'application, adaptées à l'échange de chaleur de divers milieux dans une grande pression et une plage de température.
• Coût à faible entretien, fonctionnement facile, cycle d'élimination à longue échelle et nettoyage pratique.
• Adopte la technologie du film nano -, augmentant considérablement le coefficient de transfert de chaleur.
• Voûts d'application larges: peuvent être largement utilisés dans la puissance thermique, les usines et les mines, l'industrie pétrochimique, le chauffage central urbain, l'industrie alimentaire et pharmaceutique, l'électronique énergétique, les machines et l'industrie légère, etc.

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En plus de l'échangeur de chaleur à tube de shell- et -, Gnee propose également des échangeurs de chaleur volumétriques, des échangeurs de chaleur en cuivre, des échangeurs de chaleur en titane, des chauffe-chlores, des refroidisseurs de chlore, des tanks de stockage de cryogènes élevés, des réacteurs de pression LPG, des lpgs, des réacteurs LPG, des lpgs, des réacteurs de sous-marine LPG, des lpgs, des réacteurs VPSAGE, LPG générateurs, etc. Si vous êtes intéressé par les produits ou autres produits ci-dessus, n'hésitez pas à envoyer un e-mail àsales@gneeheatex.com, et notre équipe professionnelle se fera un plaisir de répondre à vos questions.

Paramètres de conception de l'échangeur de chaleur